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【不锈钢切割机】解决不锈钢切割机切割时产生毛刺的方法

作者:切割坡口机生产厂家  发布时间:2018-09-06 10:43:24

现象:
在金属激光切割机加式过程中,熔融金属如不能被从切缝中顺利排出,则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料,则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致,需要对条件参数进行调整。下面论述的是曾经切割良好但现在却出现了问题的情况。
【不锈钢切割机】解决不锈钢切割机切割时产生毛刺的方法
原因:
是否能把熔融金属从切缝中顺利排出,离不开能把熔融金属向下推出的适当辅助气压,以及能充分发挥这一排出效果的切缝形状及熔融物流动的连续性。毛刺产生的原因主要有:(1)切缝宽度的尺寸偏离了初期的最佳值,变窄了或变宽了;(2)加工形状影响了熔融金属流动的连续性。
【不锈钢切割机】解决不锈钢切割机切割时产生毛刺的方法
解决方法
(1)切缝的变化
不锈钢的无氧化切割不同于碳钢切割,焦点位置要设定在材料内部(Z<0),以提高激光的熔融能力和增加切缝的宽度。如果焦点位置设定不当而偏离最佳值,则切缝内熔融金属的流动性 会变差。当焦点过浅时,毛刺会比较锋利;而当焦点过深时,毛刺会呈球状。调整焦点位置时,可以根据毛刺的形状来寻找最佳位置。如果毛刺是随着加工的进展而逐渐增加,随切缝宽度逐渐变化,原因就是激光的照射使光学元件升温,产生了热透镜效应。此时, 需要清洗透镜或PR镜。
【不锈钢切割机】解决不锈钢切割机切割时产生毛刺的方法
(2)如工形状的影响当激光经过尖角前端后,辅助气流突然变得不稳定时,或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时,很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值(图 4.5—2)。尖角的角度越小,低速条件设定就越有效。另外,在由低速向高速条件的转换中,也需要将速度转换设定为分步进行的过程。【内涨式管子坡口机】需要注意的12点事项!

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